O abrasivo de granada é feito de minerais de granada naturais, principalmente almandina (granada de ferro-alumínio), processados em grãos afiados e angulares.
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1. Composição Mineral (Principal)
- Espécie dominante : Almandina (Fe₃Al₂(SiO₄)₃) — a mais dura, mais resistente e mais utilizada para abrasivos.
- Outras variedades (menos comuns):
- Piropo (Mg₃Al₂(SiO₄)₃) — granada de magnésio-alumínio.
- Andradita, Grossularite, Espessartina — raramente utilizadas como abrasivos industriais.
- Pureza : Os graus comerciais apresentam 90–98% de granada , sendo as impurezas residuais (quartzo, ilmenite, argila) removidas por lavagem e separação magnética.
2. Fórmula química típica (almandina)
3FeO · Al₂O₃ · 3SiO₂
Ou: Fe₃Al₂(SiO₄)₃
3. Composição química típica (em % em massa)
| Composto | Percentagem |
|---|---|
| SiO₂ (sílica) | 34–40% |
| Al₂O₃ (alumina) | 17–21% |
| FeO + Fe₂O₃ (óxidos de ferro) | 25–31% |
| MgO (magnésia) | 5–6% |
| CaO (cal) | 1–10% |
| MnO (óxido de manganês) | 0–1% |
4. Principais propriedades físicas
- Dureza : 7,5–8 na escala de Mohs (mais duro que o aço, quartzo e feldspato)
- Densidade : 3,8–4,1 g/cm³ (pesado, corte rápido, baixa geração de poeiras)
- Cor : Vermelho escuro/vermelho acastanhado
- Forma : Grãos angulosos com arestas vivas (resultantes da trituração)
- Resistência : Moderadamente resistente, reutilizável (6 a 12 ciclos)
5. Como é feito
- Extração de rocha granada natural
- Trituração e peneiramento para ajuste de tamanho
- Lavagem (remover pó/argila)
- Separação magnética (remoção de impurezas de ferro)
- Secagem e classificação final
6. Usos comuns
- Corte por jato de água (malha 80–120)
- Decapagem por jato de areia/preparação de superfícies (malha 30-60): remoção de ferrugem/revestimento
- Pós abrasivos para polimento e lapidação