Corte com jato de água granada?
O corte por jato de água granada é um processo que utiliza um fluxo de água a alta pressão com adição de abrasivo granada para corte. A seguir, é apresentada uma introdução detalhada ao corte por jato de água granada:
1.º Princípio de funcionamento
Corte com jato de água granada: o fluxo de água de alta pressão com granada é adicionado e pulverizado a alta velocidade sobre o objeto a cortar, utilizando a força de impacto do fluxo de água e o efeito de moagem do abrasivo granada para atingir a finalidade de corte. combina os efeitos duplos do impacto físico e da retificação química e pode cortar vários materiais de forma eficiente e precisa.
2. Vantagens
Velocidade de corte rápida: O corte por jato de água Garnet pode completar o corte de formas complexas num curto espaço de tempo, melhorando a eficiência da produção.
Alta precisão de corte: Devido à estabilidade do fluxo de água de alta pressão e à distribuição uniforme do abrasivo granada, pode ser alcançado um controlo de alta precisão, seja entalhe de padrão fino ou corte de contorno complexo, podem ser alcançados resultados ideais.
Ecológico e livre de poluição: Em comparação com os métodos de corte tradicionais, o corte por jato de água granada basicamente não produz poeira e a água durante o processo de corte pode ser reciclada, reduzindo o consumo de recursos hídricos e as emissões de resíduos .
3、 Seleção de abrasivo granada
Tamanho da partícula: O tamanho da partícula do abrasivo granada afeta diretamente o efeito de corte. Malha 80: processamento de cerâmica e lajes rochosas; Areia com jato de água de malha 60: processamento de materiais de aço inoxidável, cobre e mármore.
Qualidade: Garnet passa por lavagem com água, peneiramento e separação magnética para garantir que o produto está limpo, livre de poeira e de partículas finas. Evitando a situação em que as partículas sejam demasiado grossas e provoquem o entupimento da lâmina de corte de água.
4. Campos de aplicação
O corte por jato de água granada tem sido amplamente
Aeroespacial: utilizado para cortar componentes de precisão e materiais compósitos.
Indústria da construção: utilizada para processamento de pedra, corte de vidro, etc.
Criação artística: utilizada para diversas esculturas e modelagens.