Por que a maioria das máquinas de corte por jato de água usa abrasivos granada?

Por que a maioria das máquinas de corte por jato de água usa abrasivos granada ?
   O abrasivo é um dos componentes mais importantes no processo de corte por jato de água. Embora o jato de água pura (sem abrasivos) possa cortar materiais mais macios, como espuma e borracha, a adição de abrasivos aumentará a capacidade de corte do jato, atingindo assim o objetivo de cortar vidro, aço e várias outras peças. Como você pode imaginar, o tipo de abrasivo usado é muito importante para determinar o efeito do processamento.
Por que a maioria das máquinas de jato de água usa abrasivos granada?
  Os profissionais testaram vários materiais sintéticos e naturais para corte com jato de água, e a escolha mais importante na indústria é a granada. As arestas afiadas formadas quando o abrasivo granada se quebra fornecem capacidade de corte superior. Garnet tem excelentes características de durabilidade, densidade e formato de partícula para maximizar a capacidade de corte.

   De acordo com a dureza de Mohs, a dureza do diamante é 10 (a substância mais dura conhecida), enquanto a dureza da granada é geralmente entre 7,5 e 8,0. Embora minerais mais fortes estejam disponíveis, granadas geralmente fornecem a melhor dureza pelo preço mais razoável. Como uma substância abrasiva, as vantagens da granada são:

   Dureza significativa. Garnet geralmente pode ser usado por um longo tempo antes de precisar ser substituído, o que o torna um abrasivo de baixo custo.

   A granada possui vários tamanhos de partículas, projetados para fornecer resultados diferentes, como superfícies lisas ou rugosas, dependendo da dureza do material processado. Na maioria dos casos, as empresas precisam usar grãos abrasivos mais finos para processos que exigem maior qualidade de aresta e, para projetos que exigem corte mais rápido, grãos abrasivos maiores são mais eficazes.

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