Por que a maioria das máquinas de jato de água usa abrasivos de granada?

Por que a maioria das máquinas de jato de água usa abrasivos de granada?
Os abrasivos são um dos componentes mais importantes do processo de corte por jato de água. Enquanto jatos de água pura (sem abrasivos) podem cortar materiais mais macios, como espuma e borracha, a adição de abrasivos aumenta a capacidade de corte do jato para fins de corte de vidro, aço e várias outras peças. Como você pode imaginar, o tipo de abrasivo utilizado é muito importante na determinação do acabamento.
Profissionais testaram uma variedade de materiais sintéticos e naturais para corte com jato de água. A escolha de destaque da indústria é Garnet . As arestas afiadas do abrasivo granada quando fraturadas proporcionam um poder de corte superior. A granada tem excelentes propriedades de durabilidade, densidade e forma de partículas para maximizar a capacidade de corte.
Na escala de Mohs, os diamantes têm uma dureza de 10 (a substância mais dura conhecida), enquanto as granadas normalmente têm uma dureza entre 7,5 e 8,0. Embora minerais mais fortes estejam disponíveis, a granada geralmente oferece a melhor dureza pelo preço mais razoável. Como substância abrasiva, as vantagens da granada são:
Dureza significativa. As granadas geralmente duram muito tempo antes de precisarem ser substituídas. tornando-o um abrasivo econômico.
As granadas vêm em uma variedade de tamanhos de partículas e são projetadas para fornecer resultados diferentes, como superfícies lisas ou ásperas, dependendo da dureza do material que está sendo processado. Na maioria dos casos, as empresas precisam usar grãos mais finos para processos que exigem maior qualidade de borda, enquanto grãos maiores são mais eficazes para projetos que exigem cortes mais rápidos.

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