O papel do micropó de granada
O micropó granada possui uma elevada dureza, elevada densidade, boa tenacidade, cantos vivos e arestas vivas.
O pó de moagem de partículas finas processado é especialmente adequado para a moagem de semicondutores e ecrãs fluorescentes na indústria eletrónica e lentes e lentes na indústria ótica.
É também um material ideal para jato de areia e polimento, fabrico de mós de celulose e processamento de mós e lixas; também pode ser utilizado para processar placas de moagem, produtos de vidro, couro, agregados, pedras, plásticos e camadas de galvanoplastia para obter bons resultados.
7,5-8,0, densidade 4,2g/cm3, quebrado 4 vezes durante o processamento para gerar cantos mais afiados e arestas duras. Dentro do período, a área de jato de areia por unidade é grande, o consumo de areia por unidade de área é pequeno e o custo do jato de areia é baixo.
Graças à excelente tenacidade e baixa fragilidade da granada almandina, esta apresenta uma baixa taxa de quebra durante o processo de jato de areia e pode ser reciclada 5 a 10 vezes dependendo da aplicação, reduzindo ainda mais o custo de utilização do cliente.
Após 6 lavagens com água durante o processo de produção, o teor de poeira é extremamente baixo. Como o material de jato de areia granada tem uma grande gravidade específica e uma rápida velocidade de sedimentação, há menos poeira durante o processo de jato de areia e o ambiente de trabalho é excelente ao mesmo tempo. Aprovado para componentes nocivos, como silício livre e metais pesados, cumpre os requisitos da ISO 11126, ISO 11127, SSPC AB-1 e outras especificações. Pode satisfazer os mais rigorosos requisitos técnicos industriais e militares e é uma alternativa económica e eficaz à areia clássica, escória, areia de aço e granalha de aço. O produto.