Para areia granada , o jato de areia industrial e diário e a remoção de ferrugem são indispensáveis como abrasivos. Mas nem todas as areias granadas podem ser usadas como abrasivos de jato de areia. O jato de areia requer mais areia granada, e o item mais importante é o teor de cloreto. Em seguida, vou apresentar como escolher abrasivos de areia granada?
Hoje em dia, a qualidade da areia produzida por alguns fabricantes no mercado é relativamente pobre, e o teor dessas areias inferiores é relativamente alto, o que produzirá facilmente sais solúveis. O jato de areia neste ambiente produzirá espuma permeável no interior da camada. A corrosão e oxidação internas afetarão a vida útil da camada, portanto, ao escolher a areia granada, você deve escolher um fabricante profissional de granada.
O abrasivo de jato de areia granada foi lavado 6 vezes durante o processo de produção e o teor de poeira é extremamente baixo. Ao mesmo tempo, como o abrasivo de jato de areia RZG granada tem alta densidade e alta velocidade de sedimentação, há menos poeira durante o processo de jato de areia e um bom ambiente de trabalho. Além disso, as partículas abrasivas são uma espécie de abrasivo de jato de areia com pequenas partículas, muitas arestas e cantos, dureza e gravidade específica. Pode penetrar profundamente nas posições côncavas e convexas e nos orifícios da peça de trabalho para limpeza. O jateamento de granada atingiu os padrões sa3 de alto grau de abrasivo para jato de areia.
A poeira deve ser mais comum no processo de jato de areia. Por exemplo, escória de cobre e areia de quartzo com gravidade específica relativamente leve produzirão matéria flutuante e podem conter silício livre. Se a areia granada em geral for relativamente áspera durante o processamento, ela causará poeira e poeira no abrasivo, o que causará problemas ao operador. Todo o processo de abrasivo para jato de areia granada é monitorado por computador, e não há necessidade de se preocupar com este problema em vários processos.